NEP mobile en industrie agroalimentaire : un système compact et simple d’utilisation

L’entreprise est spécialisée dans la transformation et la commercialisation de produits de la mer. Elle conçoit et fabrique une large gamme de poissons frais, surgelés et élaborés, destinés principalement à la grande distribution. Son activité couvre la préparation, le conditionnement et la mise sur le marché de produits prêts à cuisiner ou prêts à consommer. La société s’appuie sur un savoir-faire industriel et des exigences strictes en matière de qualité, de traçabilité et de sécurité alimentaire.

Le premier contact a été initié par le service Qualité, qui recherchait une solution de nettoyage efficace pour ses lignes de distribution vers ses lignes de fabrication. Le nettoyage était alors réalisé par un prestataire externe, sans traçabilité et sans certitude d’efficacité selon notre client. 

L’objectif des services Techniques et Qualité étaient de lever les difficultés de gestion du nettoyage des tuyauteries, en s’affranchissant de contraintes et d’incertitudes extérieures.

Fabricant français de solutions de nettoyage et de désinfection optimisée de tout équipement (cuve, tuyau, machine, ligne de production, cartouches filtrantes, …), nous avons proposé notre système de Nettoyage en Place mobile (NEP). Entièrement autonome, il exécute le cycle de lavage choisi sans nécessiter l’intervention de l’opérateur. Il gère les temps de contact, le dosage des produits et assure l’efficacité des rinçages.

Dans ce cas de figure, le client avait besoin d’une solution de lavage des tuyauteries de production.

Station de Nettoyage En Place (NEP) Mobile  Installation sur site par nos soins

A savoir   Fabrication et Règles de l’art Constructions entièrement réalisées en acier INOX, fermées étanches, sur roues anti traces Circuit produit en INOX 316L DN38/DN51 Les soudures sont réalisées par procédé TIG avec protection envers du joint et bout à bout sans métal d’apport Circuit avec raccords norme SMS et Tri-Clamp État de surface inférieure ou égal RA 0,8 Accessoires en contact avec le produit en INOX 316L Châssis en INOX 304

 

Principe de fonctionnement

 

1. Remplissage cuve eau
2. Etalonnage de la propreté de l’eau (référence de lavage)
3. Rinçages : validation du rinçage de la cuve par conductimètre (relatif à la valeur de seuil d’étalonnage étape 2)
4. Vidange totale de l’élément rincé
5. Remplissage cuve eau + dosage produit chimique au volume programmé
6. Circulation chimique sur vitesse programmée optimisé (pas de cavitation) : validation du retour produit chimique pour le bouclage par le conductimètre, circulation sur un temps programmé
7. Vidange totale
8. Rinçage : validation retour eau propre au référentiel client par conductimètre pendant x temps
9. Vidange totale
10. Fin de cycle, avertissement lampe à éclat

Bénéfices de la station NEP

Prestations pemflow Réalisation et suivi du planning du début jusqu’à la fin de l’affaire Rédaction du mode opératoire Formation du personnel comprise lors du déplacement d’installation et de mise en service Maintenance – ½ journée Opérateurs – ½ journée Contrat de Maintenance annuelle Liste des pièces de première urgence

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