Les filtres à air comprimé

En compressant un gaz, on augmente la concentration en contaminants (poussières, hydrocarbure, huile, rouille, eau, …). Tous ces indésirables peuvent faire diminuer le rendement des dispositifs utilisant l’air comprimé, et créer des disfonctionnements, voire des pannes de l’installation.

La qualité de l’air comprimé a donc une grande importance.

Pour protéger l’ensemble de la chaîne de production, l’installation d’un filtre à air comprimé permet de :

• Limiter la corrosion
• Prévenir la contamination microbienne
• Augmenter les performances et la durée de vie des équipements
• Limiter les risques
• Réduire les coûts

De plus, il est important de protéger le sécheur des émulsions d’huile en utilisant un filtre.

Pour obtenir une qualité d’air comprimé cohérente et efficace, il convient de dimensionner les filtres à l’objectif fixé, tout en respectant les normes en vigueur dans le secteur industriel concerné.

 

En savoir plus sur l'élimination de l'humidité dans l'air comprimé : 

 Comment éliminer l'humidité dans l'air comprimé ?

 

 

En fonction de la qualité de l’air comprimé à atteindre et du type de polluant à éliminer, vous pouvez opter pour différents types de filtre.

Les filtres à particules sont utilisés pour arrêter la poussière, la saleté, le pollen, etc. Les filtres standards permettent d’éliminer 99% des particules présentes dans l’air ayant un diamètre de 0,3 µm

Les filtres à coalescence servent à la filtration des liquides, des aérosols d’huile et des particules submicroniques en suspension dans l’air comprimé. Ils sont par exemple utilisés pour enlever les hydrocarbures.

Odeurs et impuretés sont éliminer par des filtres à charbon actif par adsorption. Ceux-ci sont nécessaires dans les applications où l’air doit être de qualité respirable ; comme les industries agroalimentaires et pharmaceutiques. En amont du filtre à charbon actif, on installe un élément coalescent comme préfiltre.

Principalement pour produire de l’air respirable, on peut mettre en place des éléments filtrant catalyseur pour dépolluer l’air comprimé. Le catalyseur réduit le niveau des substances indésirables dans l’air par réaction chimique. Les poussières résiduelles sont interceptées par un média filtrant pour compléter l’action du catalyseur.

Présentant une structure cristalline tridimensionnelle, les filtres à tamis moléculaire peuvent adsorber les petites molécules.

Au plus près du point d’utilisation, pour obtenir la meilleure qualité d’air possible et limiter de nouvelles contaminations post filtration, on utilise des filtres à air comprimé stériles, pour éliminer les microorganismes.

 

Retrouvez un exemple de filtration stérilisante de l'air comprimé : 

 Filtration stérilisante de l'air comprimé des solutions bien maitrisées

 

 

L’air comprimé est le quatrième fluide le plus utilisé dans l’industrie.

Les industries utilisant de l’air comprimé sont donc nombreuses : instrumentation, peinture, agroalimentaire, industrie pharmaceutique, électronique, bois & PVC, industries céréalière et cimentière …

 

 

Les filtres à air comprimé :

• Éliminent la vapeur d’eau, la poussière, les microorganismes et les vapeurs d’huile de l’air atmosphérique
• Retiennent les contaminants huileux en phase liquide, aérosol et vapeur issus des compresseurs d’air
• Protègent votre installation de la contamination des réservoirs et des systèmes de distribution
• Évitent la baisse de rendement des dispositifs utilisant l’air comprimé
• Atténuent l’encrassement prématuré des filtres finaux