Secteur d'activité : Fabrication de colorants et de pigments
Activité de l'entreprise : La société est spécialisée dans la fabrication de mélanges-maîtres pour les applications plastiques ainsi que de colorants et de pigments sous forme fondamentale ou concentrée. Elle œuvre également dans la distribution d’additifs et de colorants polymères, de matériaux de moulage de vinyle rigide.
Type d'entreprise : Groupe international
Période de création de l'entreprise : 1997
Interlocuteur(s) : Responsable Maintenance & Process

CONTEXTE DE L'ENTREPRISE

Présent en Amérique du Nord et du Sud, en Europe, Asie et Afrique avec plus de 100 implantations, notre client est un fournisseur de premier plan de formulations de polymères spécialisés, de colorants et d’additifs sous forme solide ou liquide. Les produits fabriqués sont destinés au thermoplastiques et thermodurcissables entre autre.

Cette entreprise a fait appel à notre expertise en filtration industrielle en vue de l’installation d’un équipement pour protéger un échangeur thermique.

PROBLÉMATIQUE FILTRATION

Lors de la production de granulés plastiques par une machine de découpe jet d’eau, l’eau à 60/70°C passe par un échangeur thermique en circuit fermé. Durant cette opération de production, l’eau se charge en billes de polymère d’une taille supérieure à 2mm.

Ces granulés en suspension bouchent rapidement les alvéoles de l’échangeur. Ceci provoque une baisse de débit et élève la consommation énergétique ; conséquence de la réduction de la surface de l’échangeur thermique.

Notre client recherchait une solution de filtration en amont de l’échangeur pour réduire ET sa consommation énergétique ET ses opérations de maintenance nécessaire deux fois par semaine à raison de six heures d’intervention à deux personnes, avec arrêt de production.

 

LA SOLUTION FILTRATION PAR SOFISE

Considérant un débit de 60m3/h et un seuil de filtration de 1 mm afin de retenir les polluants plastiques, nous avons opté pour une solution constituée d’un filtre à 4 paniers filtrants.

Les caractéristiques de la solution proposée se déclinent ainsi :

  • Carter INOX 304L pour 4 paniers filtrants en INOX 316L
  • Seuil de filtration de 1 mm
  • Fermeture par boulons basculants, équipée d’une potence de levage
  • Entrées/sorties de type DN50PN16 en brides EN1092-1
  • Finition microbillé
  • Joint EPDM
  • Purge en 1’’ BSPM
  • Event en ½ ‘’ BSPF

 

A savoir :

Utilisation de l’INOX 304 et 3016Selon l’utilisation, on choisira l’INOX 304 ou 319. A l’INOX 304 est ajouté le nickel reconnu pour apporter de la ductilité à l’acier. L’INOX 3016, quant à lui, contient du Mobylène en complément (2 à 3%). Ces deux types d’INOX apportent une protection supplémentaire contre les rouilles selon les différents milieux auxquels ils sont destinés à être exposés. L’INOX 304 est utilisé pour les installations standards en plein air ou à l’intérieur. Par contre pour des milieux pollués, agressifs, humides et exposés à beaucoup d’autres matières tel que l’iode et tout autre type de saleté, l’INOX 3016 est le plus utilisé en raison de sa résistance plus accrue dans ce genre de milieux.

 

Afin de ne pas interrompre la production lors des opérations d’inspections et de maintenance, l’installation, en amont et en aval du carter de filtration, a été équipée de vannes pour créer un by-pass.

De plus, nous avons fournis un ensemble de certificats, conformément aux exigences de la Qualité :

  • Certificats matières
  • Certificats des états de surface
  • Certificats de conformité (CE, ATEX, FDA, USP, …)
  • Plans du carter et des paniers filtrants

Alors que précédemment, notre client devait intervenir sur l’installation 2 fois par semaine à raison de 2 personnes pour 6 heures de maintenance et en arrêt de production, aujourd’hui et après mise en place de notre solution de filtration industrielle, une inspection a été effectuée une semaine après fonctionnement pour contrôle.

A l’issue de cette vérification, notre client a décidé de ne plus intervenir qu’une fois par mois au titre de maintenance préventive. Les coûts de fonctionnement et de maintenance ont été considérablement diminués.

 

Vous souhaitez mieux protéger votre échangeur thermique ? Contactez nos experts en filtration industrielle pour des conseils avisés.

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