mardi 26 mai 2020

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Test intégrité en filtration

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Principalement dans l'industrie pharmaceutique les tests d'intégrité des filtres sont un point de passage obligé pour garantir une bonne stérilité d'un fluide (liquide ou gaz). Les tests d'intégrité étant aussi particulièrement nécessaires dans les industries des boissons ou agroalimentaire. 

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Centrale de traitement de l'air

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Les coûts de production d’énergie, qu’elle soit fossile ou renouvelable, augmentent régulièrement depuis de nombreuses années. La demande énergétique mondiale, toujours croissante, pèse continuellement sur les tarifs, notamment de l’électricité. Les prospectives de la Banque Mondiale et du Conseil de l’Energie estiment que les besoins électriques devraient se poursuivent, a minima au rythme actuel, et ce pendant au moins un demi-siècle. La filtration de l’air et la ventilation des bâtiments a un coût !

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Filtration de l'air

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L’industrialisation croissante et mondiale depuis plusieurs décennies fait, qu’aujourd’hui, l’air que nous respirons est plus pollué. Même si certaines sont naturelles, les sources de pollution majeures proviennent des activités humaines. De nombreux produits chimiques sont libérés dans l’atmosphère : ceci, et même si nous ne le choisissons pas, fait partie de nos vies.

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Filtration de la vapeur : conseils et recommandations pour l'industrie

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La vapeur est présente dans de nombreux procédés industriels et, en tant que telle, est souvent négligée en termes de traitement adapté. Une vapeur de mauvaise qualité peut entraîner l’endommagement des systèmes de filtration, la contamination du produit final et une stérilisation incomplète en raison de l'accumulation de condensat.

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Filtration gaz stérile

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Il existe de nombreux filtres, positionnés en sortie de compresseur, qui permettent d’éliminer l’huile, l’eau ou les poussières présentes dans l’air ou dans tout autre gaz comprimé. Par contre, cela n’a aucune efficacité sur la rétention des micro-organismes. Afin de pouvoir être employés dans les processus qui exigent un niveau de stérilité absolu, ces gaz doivent être traités spécifiquement par des filtres dédiés.

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Pourquoi choisir une pompe à diaphragme pour le transfert de solutions fragiles en pharma-biotech ?

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Les filtres mis en œuvre dans différents processus de fabrication (par exemple la fabrication des API en pharma-biotech) doivent être compatibles avec l'ensemble des produits chimiques et solvants utilisés et résister aux températures, parfois élevées, régnant dans une chaîne de production. En l'absence de contre-indication, on privilégie généralement les corps de filtres en acier inoxydable, parfois dotés d'un revêtement en polymère. Des filtres réalisés en polymères massifs ou dans d'autres alliages métalliques que l’inox offrent, lorsque cela s'avère nécessaire, une résistance accrue à la corrosion. Mais certaines synthèses, matières nécessitent le recours à des dispositifs présentant encore une meilleure résistance chimique et thermique. C'est ce que permet la technologie Tantaline©.

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