Dans le secteur de l'industrie automobile, les problématiques de filtration sont nombreuses. Les fluides utilisés (eau, huiles, gaz …) doivent être purifiés pour être utilisés sans endommager les chaînes de production le long desquelles ils sont mis en oeuvre. Le défi est de taille car les procédés (découpe, soudure, peinture, polissage, lavage, lustrage ….) génèrent des polluants de natures et de tailles diverses, souvent nocifs pour les opérateurs, peuvent endommager les installations et nuire à la qualité de la production. Problématiques rencontrées, solutions de filtration : pemflow fait le point.

L'eau médicale est une ressource indispensable au fonctionnement des établissements de santé. Un soin tout particulier doit donc être apporté à sa qualité bactériologique pour préserver patients et soignants. La prévention des risques sanitaires liés aux microorganismes pathogènes dans les réseaux d'eau chaude sanitaire, au premier rang desquels les légionnelles, est d'ailleurs strictement encadrée. Pour garantir la qualité de votre eau médicale, des solutions filtrantes innovantes, faciles à mettre en oeuvre, existent. Pemflow fait le point sur la question.

Filtration des API dans l'industrie pharmaceutique, élimination des fumées industrielles et filtration des odeurs, purification de l'eau, mais aussi désodorisation et décoloration en agro-alimentaire … Les applications des cartouches filtrantes et modules lenticulaires au charbon actif sont nombreuses.

Depuis la seconde guerre mondiale, l’industrie produit des membranes filtrantes permettant d’arrêter par filtration les particules mais aussi les micro-organismes libres dans un liquide.

Contrairement aux membranes filtrantes, les plaques assurent une filtration dans toute la profondeur du média, ce qui permet d’obtenir une grande capacité de rétention des impuretés. Mais ce n'est pas leur unique atout en matière de séparation solides/liquide. Principe de filtration, spécificités du média filtrant, applications … Notre article pour tout savoir sur les plaques filtrantes.

Dans les procédés de fabrication (par exemple des API), il est primordial d’utiliser des filtres conçus et fabriqués selon les codes de calculs internationaux (ASME VIII, EN13445 et PD5500), en conformité avec la directive ATEX et la Directive Européenne des Equipements Sous Pression (2014/68/UE).